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GH3600
600合金是鎳-鉻-鐵基固溶強化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能,在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化,也可以用電阻焊、熔焊或釬焊連接。
GH3600國內(nèi)外對應牌號:
中國GB美國UNS德國SEW VDIUV英國BS法國AFNOR
GH3600NS3102N06600W.Nr.2.4816
NiCr15FeNA14NC15Fe
GH3600供貨規(guī)格:
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應
物理性質(zhì)
>密度(g/cm 3):8.4
>熔點(℃):1370~1425
化學成分(%)
年級 | C | 硅 | 錳 | 磷 | 小號 | 你 | 鉻 | 銅 | 鐵 |
GH3600 | ≤0.15 | ≤0.5 | ≤ 1 | ≤0.015 | ≤0.015 | 72 | 14~17 | ≤0.5 | 6~7 |
機械性能
屈服強度 (Mpa) | 抗拉強度 (Mpa) | 伸長率,% | 硬度,HB | ||
GH3600 | 冷軋 | 240 | 550 | 30 | ≤195 |
退火態(tài) | 180 | 500 | 35 | ≤185 |
Inconel600力學性能(室溫)
材料品種σЬ/MPaσ0.2/MPaδ5/%HRB
棒材:冷拔退火550-690175-34555-3565-85
熱加工585-825240-62050-3075-95
熱加工退火550-690205-34555-3568-85
板材:熱軋退火550-690205-34555-3565-85
熱軋825-1035240-45050-3080-95
GH3600具有以下特性:
1. 具有很好的耐還原、氧化、氮化介質(zhì)腐蝕的性能
2. 在室溫及高溫時都具有很好的耐應力腐蝕開裂性能
3. 具有很好的耐干燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕的性能
4. 在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能
5. 具有很好的抗蠕變斷裂強度,推薦用在700℃以上的工作環(huán)境。
GH3600的金相結(jié)構(gòu):
GH3600為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。
GH3600的耐腐蝕性:
GH3600合金對于各種腐蝕介質(zhì)都具有耐腐蝕性。鉻的成分使該合金在氧化條件下比鎳 99.2 (合金 200) 和鎳 99.2(合金 201,低碳)具有更好的耐腐蝕性。同時,較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性,并且能有效地防止氯-鐵應力腐蝕開裂。 600合金在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機酸中具有很好的耐蝕性,在無機酸中具有中等的耐蝕性。在核反應堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很優(yōu)秀的耐蝕性。 600尤其突出的性能是能夠抵抗干氯氣和氯化氫的腐蝕,應用溫度達 650℃。在高溫下,退火態(tài)和固溶處理態(tài)的合金在空氣中具有很好的抗氧化剝落性能和高強度。該合金也能抵抗氨氣和滲氮、滲碳氣氛,但是在氧化還原條件交替變化時,合金會受到部分氧化介質(zhì)的腐蝕(如綠色死亡液)
GH3600工藝性能與要求:
熱加工
1.熱加工溫度范圍1200℃~900℃,冷卻方式為水淬或快速空冷。
2.得到*佳耐蝕性能和適宜的晶體結(jié)構(gòu),熱加工后要進行熱處理。
3.材料可以直接送入已升溫的爐中。
冷加工
1. 冷加工材料應為退火或固溶熱處理態(tài),600合金的加工硬化率與奧氏體不銹鋼接近,因此可以選擇類似的加工設(shè)備。
2. 在冷加工量過程中應進行中間退火。
3. 在冷加工量大于5%時,則需要對工件進行固溶處理。
4. 為減少材料的磨損,模具應選擇合金刀具鋼、硬質(zhì)合金或鑄鋼。
GH3600焊接工藝
合金焊接性能良好,可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接,大型或復雜的焊接結(jié)構(gòu)件在熔焊后應在870℃退火1h,以消除焊接應力。
GH3600零件熱處理工藝
零件的熱處理工藝應按相應的材料標準的熱處理制度進行。薄板和帶材零件的退火處理應在保護氣氛中進行。
GH3600應用范圍應用領(lǐng)域有:
1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管
2.氯乙烯單體生產(chǎn):抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕
3.鈾氧化轉(zhuǎn)換為六氟化物:抗氟化氫腐蝕
4.腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域,特別是使用硫化物的環(huán)境
5.用氯氣法制二氧化鈦
6.有機或無機氯化物和氟化物的生產(chǎn):抗氯氣和氟氣腐蝕
7.核反應堆
8.熱處理爐中曲頸瓶及部件,尤其是在碳化和氮化氣氛中
9.石油化工生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應用中推薦使用合金600以獲得較長的使用壽命。
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